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莆田CPL産業生産基地投入使用

來源:網絡  作者:本站  發布時間:2018-08-20  閱讀次數:   次

莆田CPL産業生産基地投入使用

永榮科技己内酰胺一期8月試投産,莆田将崛起全球最大的CPL産業生産基地

國内紡織行業福音到來,莆田将成為全球最大的己内酰胺生産基地。記者近日從秀嶼區石門澳産業園了解到,我省百個重點項目之一——年産60萬噸己内酰胺項目一期20萬噸級計劃今年8月試生産,當年就可生産CPL8萬噸,年産值将達15億元。

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記者在現場看到,廠房建設已全部完成,工人們正緊張進行生産設備最後調試。總投資148億元的永榮科技年産60萬噸己内酰胺項目用地面積約3600畝,項目分兩期建設,一期建設規模為年産20萬噸己内酰胺,項目201610月正式動工,建設占地1000多畝,在滿足安全、環保的前提下,科學布局建設了氨肟化、己内酰胺精制、環己酮3大主要生産裝置,自備動力站、雙氧水、空分制氮、硫酸、甲醇制氫等5大配套生産裝置以及公用工程。

在整個項目當中,從2016年開始,奧泰利集團一直伴随着永榮莆田這個基地的成長,所有的設備基建,包括罐體的安裝奧泰利二次灌漿料充足的供應,也是這個項目這麼快可以投入使用的一個原因。

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福建永榮科技有限公司董事長 吳道斌

預計今年8月份,所有裝置将完全達到終交進行試投産。9月份陸續提升生産負荷達到設計産能,實現經濟效益指标完全達标,并在全年實現8萬噸的産能,當年可實現15億産值

據介紹,項目一期建有國内單套産能最大的氨肟化裝置,年産能可達20萬噸,且8大裝置間互補性強,物料互供,最大限度減少了物料運輸環節帶來的安全和質量問題,總體投資節省20%以上,有效降低運營成本,實現低碳環保綠色經濟。工藝采用行業最新的第四代水合法環己酮技術,比傳統生産工藝流程簡約、反應條件溫和、選擇收率高、副産物少,生産控制系統則采用了當前最先進的艾默生SIS/DCS數字智能技術,可實現實時可視化、智能化管理。

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福建永榮科技有限公司總工程師 瞿亞平

我們系統采用了國外先進的數字化智能化控制系統,這套生産裝置它的單套産能是國内同類産能的2倍以上,生産的工藝會更加溫和,從最大程度上保證了生産裝置的安全,産品質量也能達到國内尼龍生産需要的高速紡質量的要求,正因為這套裝置的核心技術所在,它的污染物的産生量要比同類裝置減少1020%的排放量。

我們二期工程的40萬噸己内酰胺項目也全面啟動,軟地基處理和項目設計已全面展開,計劃在2019年底,實現二期投産。項目全部達産後,預計産值在150億元以上、稅收應在9個億,新增就業崗位2000餘個,莆田石門澳新材料産業園真正實現全球己内酰胺最大的一個生産基地之一。

現在很多大型設備在做基礎的時候企業都選擇水泥,但是用了時間周期太多,很多企業目前都在考慮一種新型的建築建材,為什麼選擇不同與水泥的新型建材?因為要考慮到企業的實際情況進行基礎和搶修,1、考慮施工周期,搶修時不能停工;2、考慮基礎固定和維修的使用壽命。綜合企業考慮的這些問題,那麼這裡推薦一種新型大型設備基礎維護和搶修用的灌漿料。

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那麼奧泰利集團也到現場為施工單位講解了有關設備基礎安裝,包括二次灌漿以後的養護等問題,得到了永榮和施工單位的高度好評,奧泰利對每一個項目負責的态度使我們永恒不變的初衷—讓每一個建築更安全【奧泰利】

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